對于LED產業乃至全球制造業而言，2020年底至今的最熱話題，非“缺芯” 莫屬。

LED屏原材料—芯片短缺

　　這場蔓延全球的“芯慌”危機，從去年下半年持續至今。在2021年走入第三季度時，不僅沒有呈現可控趨勢，反而愈演愈烈，帶動整個制造業供應鏈價格繼續上揚，燈珠、PCB 板、銅等原材料價格持續走高。

　　先自信，才能令人信賴

　　“比起降低供應商門檻，

　　我們還是更愿意堅守品質”

　　盡管和那些由于供應鏈不健全，而陷入缺芯停產，就此出局 的小公司相比，聯建光電(簡稱“聯電”)已經是這場危機中的幸運者，但面對市場供求失衡的市場現狀，我們也并非沒有壓力。

　　在“啥都缺”的市場供求關系面前，供應商的選擇是一道難題，此時，委屈求全，還是寧“缺”毋濫?

　　頂住壓力，品質才是王道

　　聯建光電的高層們經過數次會議，權衡供應鏈形勢與企業標準，終于頂住壓力，做出了選擇——我們既要保證正常生產和交付，也要始終堅守原材料品質底線。 考核照舊，標準照舊!

　　長期以來，聯建光電以產品檢測良率作為供應商定期考核的標準，用實打實的數據說話。通過來料的檢測結果，結合不同物料的具體要求，對供應商進行分級管理。

　　LED燈管 、電源等I級核心物料，供應商評級須達到B級及以上;包材等Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級物料，供應商評級也須達到C級及以上。簡而言之，來料抽檢良率＜70%的供應商，在聯建光電的眼中，通通“不合格”。

　　即使在供應鏈壓力巨大的2021年上半年，我們也未曾動搖過對于原材料品質的高標準和嚴要求。僅在五月，就對六家評級不過關的供應商做出了優化處理。

　　在定期審核的過程中，某供應商打起了小算盤，認為在這樣嚴峻的原材料采購背景下，我們面對一些不足輕重的小瑕疵，便會“睜一只眼閉一只眼”，將不滿足聯電標準的原料送廠。卻換來了品質部的一張“紅牌”，全批次退回，并由品質部及采購部對供應商進行輔導及現場審核確認。

　　創始人劉虎軍先生表示：如此勇氣，一方面來自聯建光電對于品質底線的絕不退讓；另一方面，也來自我們對于多年來構建起的成熟供應鏈體系的自信，有底氣，才能更好地頂住壓力。

　　建自信，就該主動出擊

　　反推供應商，

　　共建原材料“優+”生態圈

　　當然，聯建光電對于供應鏈伙伴的態度，絕非“不近人情”，如多年來所踐行的企業理念“聚聯天下賢達，共建光電翹楚”一樣，我們始終相信，唯有聯合、共進，才能在行業扎根。

　　剛柔并濟，扎下品質根基

　　在看似鐵血的定期審核基礎上，另一方面，我們對供應商所秉持的態度，是互相監督，共同進步。

　　和許多只關注自身廠房、生產過程的企業不同，聯建光電的目光始終注視著從原料到交付的每一環節，絕不在出現問題時袖手旁觀，選擇反助力供應廠商，而不是坐享其成。

　　我們深知： 供應鏈品質的提高，不應只是供應商一方的獨角戲，標準的完善尤其需要下游制造商的參與。 于是積極幫助供應商梳理品控標準及流程、完善檢測標準，派出專門負責人，上門與供應商共同商討改良策略;在出現偶發性問題時，及時溯源，快速修正，杜絕同一問題的反復出現。

*圖源網絡

　　今年上半年，在檢測中我們發現，某家燈管供應商所提供的的原料總是出現“漏氣”瑕疵。 而燈管作為組成LED大屏最重要的元器件之一，品質是絕對不容出錯的。

　　經過品質團隊對于問題的深入挖掘分析，終于發現，原來是因為供應商的真空包裝厚度不夠，在運輸途中導致了其中極少部分的燈管微損傷！ 在品質部門的跟進下，供應商增加真空包裝袋厚度，改善疊放方式，不僅解決了燈管原料問題，更收獲了一次與合作伙伴的共同“成長”。

*品質團隊召開會議

　　從原料入廠前，就開始把控原料質量，聯建光電做到了真正的全流程管控，與供應商共同打造原材料“優+”生態圈。 創始人劉虎軍先生坦言：攜手共進，也使得我們和供應商之間的關系更加穩固，得以在“缺芯、缺料”的風波中，巋然不動，從容應對。

　　原料是基礎，絕不可馬虎

　　始終以高于行業標準為底線

　　當原材料從供應商廠房離開，進入聯建光電的生產區前，等待它們的，還有一重又一重的檢測。

*聯建光電來料檢測設備實拍

　　作為深耕LED行業超過18年的“老牌”企業，聯建光電早已建立起一套屬于自己的來料檢驗流程，在標準化的質量要求面前，原材料上再“小”的問題，都將無處遁形。

　　誤差，小于0.01

　　為保證未來每一塊大屏都擁有優秀的產品性能，聯建光電對于燈管、壓鑄箱、底殼、面罩、電源等原料的檢測標準，近乎苛刻。

*聯建光電來料檢測設備實拍

聯建光電來料檢測設備實拍

　　2018年9月，剛剛裝上聯建光電大屏，還未正式通車的港珠澳大橋，遭逢超強臺風“山竹”過境 ，港澳臺地區均遭重創，大廈“爆窗”頻頻發生。港珠澳大橋作為中國新世紀的“超級工程”，“現代世界七大奇跡”之一，能否扛住近17級臺風，成為海內外媒體關注的焦點。　　一道道原料檢測帶來的，是更好的一致性、無限接近“0拼縫”的效果、適應復雜環境的電氣性能…… 聯電大屏得以在世界各地被點亮，從埃及金字塔的酷熱沙漠，到冬季零下數十度的俄羅斯/漠河，承受住了多種極端天氣的考驗。

*臺風中的港珠澳大橋

　　16日17時，山竹正式登陸我國東南沿海，處于臺風中心風圈的港珠澳大橋巋然不動，經受住了最高風力達為55m/s（風力16級）的考驗。

　　聯建光電為港珠澳大橋香港段口岸收費站量身定制的232套高架LED信息顯示系統解決方案，同樣安然無恙，沒有一塊屏幕發生掉落或破裂！ 在世界面前，與這項舉世矚目的工程一起，彰顯出中國智造的卓越品質。

　　*服務于港珠澳大橋的聯電大屏

　　正是更嚴的要求、更高的標準，才讓聯電大屏在層層檢測中防微杜漸，筑起品質的壁壘，成為企業口碑的一道防線。

　　把好每一關，制造企業本該如此

　　品質自信，原料只是開始。正如聯建光電品質專題的開篇（深度好文，點擊查看） 所言，在成就品質自信的路上，創始人劉虎軍先生決心要實現“品質匠心、原料用心、檢測安心、技術革新、交付貼心”的合圍并舉，五心缺一不可。

　　*聯建光電制造基地實拍

　　今后，聯建光電還將為您揭秘每一生產環節，我們構建品質自信的要點，并繼續把好每一關，制造企業，本該如此。